効率のよい刃先交換チップの外観検査や外観寸法測定

解決提案投影機

スムーズなステージ切り替えと、平行だし作業なしの測定が可能になる

刃先交換チップは、製造現場や検査室で品質チェックのため、欠けや傷が無いか外観を観察し、数か所の寸法値もあわせて測定する必要があります。大量に計測するため、短時間で効率のよい、高精度測定が求められています。

従来の投影機は、操作工程に手間がかかり、測定効率が良くありませんでした。寸法測定の際は手動で平行だし作業をおこなうため、測定者により誤差が生じていました。

PJ-H30のクイックリリース機構により、ステージの粗動・微動を素早く切り替え、ターレット装備でレンズ倍率を素早く変更できます。さらに、QM-DATA200を用いることで平行だし作業なしの距離・角度の測定が可能になり、データの手書き作業もなくします。

掲載記事に関するご質問や関連する商品・ソリューションの導入のご相談などがございましたら、以下よりお気軽にお問い合わせください。

オンラインでのお問合せ

お問合せフォーム

事例・技術トレンド

ミツトヨの商品・ソリューションを実演・提案するデモンストレーション・スペースとして「M³ Solution Center」を世界各地に展開。商品展示や専任エンジニアによる実演・実技指導のほか、システム導入にあたってのご相談を承っています。

バリの高さを簡単に測定したい

バリの高さを断面形状から簡単に測定できます。せん断ブレードや工具の摩耗を適切に管理でき生産性の向上に貢献します。

複雑な形状の薄物ワークの厚みを測定したい

上下面連続測定機能により製品の厚みの変化を計測できます。低測定力測定により測定困難を可能にします。

てこ式ダイヤルゲージ（テストインジケータ）の測定誤差要因を排除

てこ式のダイヤルゲージから直動式のレバー測定子形ID（デジマチックインジケータ）に変更して誤差要因を排除する。

レバー測定子形ID（デジマチックインジケータ）での自由な測定姿勢と測定子の角度誤差の排除を両立

330度の表示部回転機能を実装し、どのような姿勢でも測定可能。また、アナログ式のてこ式ダイヤルゲージ特有の測定子の角度誤差を排除し、測定子の角度を気にせずセッティング可能になりました。

インライン対応CNC三次元測定機で、生産現場の高効率測定を実現！

製造現場に対応したCNC三次元測定機を導入することで、ゲージによる手動測定から脱却できます。

ベアリングの寸法測定の平準化、効率化を実現

アナログ方式の測定をFTA-C4000により自動化し、測定レベルの平準化を実現。2台必要だった外径・内径測定が1台ででき、測定値のデジタル管理も可能になります。