TAGLENSで焦点深度を大幅に拡張。検査時間短縮で生産性が向上!
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従来の課題
- 焦点深度の浅い光学系しか無く、検査完了まで時間がかかった
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ミツトヨの解決提案
- 焦点深度を拡張することができるため、ピント調節不要で2次元位置を捉え、検査効率が向上
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期待される効果
- 約20倍に拡張された焦点深度により、混入位置の異なる異物の全てにピントが合い、半自動化された画像検査で検査時間を大幅に短縮
- パルス照明ユニットとの組み合わせにより、異物を3次元で捉えて簡易測定することも可能 ※可視域のみ
従来の光学系にTAGLENSを組み合わせることで、異物検査時間を大幅に短縮
ケーブルの絶縁体部分(白い部分)の異物検査では従来、異物やクラックがないかの検査を目視で行っておりました。
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解決ポイント
TAGLENSを使用することでピント合わせの作業が簡単になり、検査の半自動化が可能となりました。
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異物がどのように見えるかのイメージ
ワークの中に異物やクラックがないか、一目で確認することが可能です。
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ミツトヨの商品や技術を実際に見て体験できるショールームのご案内
ミツトヨの商品・ソリューションを実演・提案するデモンストレーション・スペースとして「M3 Solution Center」を世界各地に展開。商品展示や専任エンジニアによる実演・実技指導のほか、システム導入にあたってのご相談を承っています。
M3 Solution Centerの詳細を見る![](/images/modules/img-relatedlink-m3.png)
その他の解決提案・アプリケーション
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MeasurLinkによる傾向管理の自動化
デジタル化と自動記録により手書きをなくし、MeasurLinkによりリアルタイムにグラフ化が可能に。
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工作機械パーツの平面度測定結果をパソコンへ無線で取込み
デジタル化と無線通信による自動記録により手書きをなくす
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大型モーターシャフト等の真円度測定結果の手書き記録を無くす
大型モータ等のシャフトの真円度測定 デジタル化と自動記録により手書きを無くす。測定結果をExcelへ直接入力。
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三次元測定機用測定プログラムの測定結果のばらつきを解消
測定プログラム作成者によって測定結果にばらつきが出る 測定スキルの技術継承ができていない 自動測定プログラム生成ソフトウェアの導入と自社の測定ノウハウ・ルールを共有化し、作業者ごとの個人差を解消 測定したい全要素を最短・最速で測定するプログラムを自動生成
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三次元測定機用測定プログラムの自動生成により、検査リードタイムの大幅削減を実現
検査部品の増加により、測定プログラム作成に時間がかかる 測定プログラム作成で三次元測定機を占有し、測定時間を確保できない 自動測定プログラム生成ソフトウェアの導入によりCADモデルの完成と同時に最適な測定プログラムをオフラインで生成 検査工数を削減し、製品製造サイクルの大幅な短縮を実現
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三次元測定機用測定プログラムを専門知識不要で簡単生成
プログラミングが難しい 教育を受けた人しか使えない 自動測定プログラム生成ソフトウェアによりクリックベースの直感的操作で、簡単に熟練者と同等の測定プログラムを自動生成が可能